CTS-YⅠ、Ⅱ型儲油罐自動脫水器
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CTS-Y型儲油罐自動脫水器是石油、石化及油品儲運行業(yè)中儲油罐自動脫水的專用設(shè)備。其基本功能是“排水截油”。在不使用其它動力的條件下，能使儲油罐脫水實現(xiàn)自動化，并將儲油罐中的沉降水全部排盡，排水過程中無可見油花，水排完后自動關(guān)閉而滴油不漏，保證了油品質(zhì)量。儲油罐自動脫水器從根本上解決了人工脫水跑油，以及由此而產(chǎn)生的油品損失（約為加工量的3‰）、環(huán)境污染和安全隱患等問題，減輕了工人的勞動強度。
一、工作原理
1、利用介質(zhì)密度差所產(chǎn)后的浮力差和浮子重力作動力源，通過杠桿原理放大作用力，使之達到開啟或關(guān)閉閥門所需的力度。
2、利用連通器原理和“U”型管作用，消除液體紊流狀態(tài)，控制液體流向，促進油水分離，并形成高位水封，嚴密封鎖油品。
二、功能特點
1、全自動、全天候連續(xù)作業(yè)，有水就排，無水自動關(guān)閉。
2、水、油、渣在運動狀態(tài)下自動分離并各行其道：水排出，油回罐，渣沉底（定期排污）。
3、兩級分離，排水含油量極低。
4、帶有伴熱裝置，能滿足原油、重油儲罐使用及冬季脫水的需要。
5、CTS-YⅡ型自帶過濾，且加設(shè)中部排污。
三、技術(shù)特性
四、外形簡圖及安裝尺寸
1、CTS-YⅠ型外形簡圖
安狀尺寸
五、安裝及運行規(guī)程
（一）幾種不同的安裝形式
脫水器的安裝形式按儲油罐排水管的設(shè)置形式和位置而定。
1、儲油罐排水管為水平設(shè)置的安裝，如圖一所示。
2、儲油罐排水管為虹吸式設(shè)置時的安裝；
（1）將脫水器安裝在儲油罐的排污管上，如圖二所示。
（2）當儲油罐頭未設(shè)置排污管時，應(yīng)重新設(shè)置水平排水管，如圖一所示的形式安裝。
（3）若油品沉降水量較大時可采取加裝回油管的形式安裝。此時脫水器實現(xiàn)“自動”運行的條件是：罐內(nèi)沉降水的高度需超過虹吸排水客彎管部分的高度，如圖三所示。
（4）當儲油罐排水管位置比較低時需將脫水器置于坑內(nèi)安裝，并將排水管引向地面排水、自動脫水器中部排污與排水管線連接，如圖四所示。
（二）安裝
1、脫水器應(yīng)盡可能靠近儲罐進行安裝。
2、將脫水器進水口法蘭與儲油罐排水閥門連接。注意脫水器不能傾斜，檢查確定底排污口h（Ⅰ型）、中部排污口m（Ⅱ型）、取樣口p（Ⅱ型）、檢查口d、排水口e處的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、旋下備用口c堵頭，向脫水哭內(nèi)注入清水，注滿為止。也可打開儲油罐排水閥門，利用罐內(nèi)沉降水注入，注滿后關(guān)閉此閥門。
4、反時針旋下b口運輸固定螺桿處的緊定螺塞，稍將螺桿上提，感覺下端有重物連接而不能將螺桿完全提出，則說明在運輸過程中，固定螺桿末與下端連接的內(nèi)部機構(gòu)脫落，設(shè)備無損可繼續(xù)安裝。
5、反時針旋下運輸用固定螺桿。
6、在c口裝上堵頭。
7、對需要伴熱的脫水器，應(yīng)對外殼進行保溫處理，在b口裝上溫度計，g口管路末端裝上疏水閥（蒸汽加熱時）。不需要伴熱的脫水器，b口裝上隨機附帶的堵頭。
8、在m、e、f、g、h口接好所需管線。
（三）運行
1、脫水器的功能是將儲油罐內(nèi)已經(jīng)分離沉降的水自動排出儲油罐外，并能完全阻擋油品的泄出。因此脫水器的泄出。因此脫水器的運行應(yīng)在儲罐內(nèi)的油、水進行充分分離、沉降后進行。
2、緩開儲油排水閥門，十分鐘后再打開脫水器排水閥門，脫水器即進入運行狀態(tài)，有水就排，水排完后自動關(guān)閉。
3、脫水器在排水過程中排水量隨儲罐中水位的降低而逐漸減小，直到線狀、滴狀排水，最后關(guān)閉，在排水過程中儲罐內(nèi)沉降水還在繼續(xù)少量產(chǎn)生故可能出現(xiàn)邊沉降邊排水的狀況，因此排水時間較長，但無需人員看守。也可以在排水進入線狀或滴狀階段時關(guān)閉脫水器排水口閥門，結(jié)束本次排水運行。
4、根據(jù)不同的油品，脫水器應(yīng)在下述溫度下運行：
（1）對于汽、柴、煤等輕質(zhì)成品油和凝析油，脫水器運行溫度為0℃以上，即水不結(jié)冰即可。
（2）對于原油、重油，運行溫度為60～80℃，以保證油品的流動性和油、水可分離性。
5、CTS-YⅠ型d口和CTS-YⅡ型P口作用
當用戶認為罐內(nèi)有沉降水而脫水器又不排水，懷疑脫水器有排水故障時，可微開d口或p口閥門，若流出液體是油而非水時，說明儲罐內(nèi)本來就沒有水，或儲罐內(nèi)有水但沒有流進脫水器，脫水器無水可排，當流出的液體是水時，則可判斷脫水器存在排水障礙。產(chǎn)生問題的原因是多方面的，詳見故障判斷與排除。
（四）、加熱裝置的使用
1、原油、重油脫水器應(yīng)接入伴熱源以滿足運行溫度的要求，并對外殼作保溫處理。
2、輕質(zhì)成品油脫水器在冰凍地區(qū)使用，也應(yīng)接入伴熱源并對外殼作保溫處理。
3、輕質(zhì)成品油脫水器在南方非冰凍地區(qū)使用可不伴熱。
特別提示：
伴熱期間儲罐與脫水器之間的所有管道閥門應(yīng)完全處于開啟狀態(tài)，以免脫水器被封閉加熱，致使脫水器內(nèi)壓力過高而造成安全事故。
六、故障判斷與排除
脫水器的運行故障主要有不排水和漏油兩種，原因及排除方法見下表。
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現(xiàn) 象 |
原 因 |
排除方法 |
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不排水 |
儲罐內(nèi)無沉降水、脫水器無水可排 |
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儲罐內(nèi)有水，但未流入脫水器內(nèi)，儲罐與脫水器連接管路存在流動障礙，障礙原因可能是管路過長，彎道過多而造成回油障礙，也可能是管道伴熱溫度不夠，油品流動性差而堵塞。 |
針對不同原因，消除管路流動障礙 |
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原油、重油脫水器內(nèi)油品溫度過低，流動性不夠 |
達脫水器運行溫度60～80℃ |
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油品渣質(zhì)較多，濾網(wǎng)堵塞 |
打開上蓋，清洗濾網(wǎng) |
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脫水器內(nèi)部機構(gòu)有開啟障礙 |
通知廠家處理 |
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排水口 油品泄漏 |
運行可能進行過誤操作，油品進入了脫水器內(nèi)部的排水腔，故排出水中含油量較大 |
短時現(xiàn)象，無需處理 |
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排水過程式中操作了儲罐的排水閥門，造成脫水器內(nèi)液體的強烈紊動，破壞了油水的分離機制 |
排水過程中不要快速操作儲罐的排水閥門 |
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脫水器長期運行后，內(nèi)部密封機構(gòu)沖刷、磨損、密封圈老化 |
更換密封機構(gòu) |
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提示：通過操作CTS-YⅠ型脫水器的檢查口d以及CTS-YⅡ型的取樣口P，可對以上部份故障作出判斷，詳見安裝運行規(guī)程中運行部份第5條。 |
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七、排污與保養(yǎng)
排污周期視油品含污、含渣量和系統(tǒng)清潔度而定，排污應(yīng)在儲罐內(nèi)沉降水積累較多時進行。
排污時關(guān)閉脫水器的排水閥門，待儲罐沉降水充分進入脫水器后，關(guān)閉儲罐排水閥門，然后按以下操作。
對CTS-YⅠ型脫水器，打開排污口h閥門，并旋下上部備用口c堵頭，插入水管，用水進行沖洗，也可利用、儲罐沉降水進行沖洗，排污結(jié)束后，關(guān)閉排污閥門，將清水裝滿脫水器后，裝上備用口堵頭，緩開儲油罐與自動脫水器連通閥門使儲罐內(nèi)沉降水進入自動脫水器，再開啟自動脫水器排水口閥門，脫水器即恢復常規(guī)運行。
對于CTS-YⅡ 型脫水器，排污時使用中部排污□m閥門進行排污，底部排污口僅供檢修時使用。排污過程與CTS-Y型相同，由于操作簡便易行，可適當縮短排污周期，若污垢和沉渣特別嚴重不能夠順利從中部排污口排出時，可打開上蓋進行內(nèi)部清洗。
